Projet tamisage des eaux de process

Notre client, Ynsect, a construit sa troisième ferme verticale spécialisée dans la production d’insectes, couvrant une superficie de 45 000 mètres carrés. La station de traitement des eaux usées sur site nécessite un tamis fin afin de garantir que les eaux usées issues des process respectent les normes de rejet dans le réseau municipal d’assainissement.

“ Nous avions besoin d’un équipement permettant de garantir la conformité des rejets dans les eaux municipales”

Projet traitement des boues

Le client a d’abord utilisé des conteneurs et des big bags pour déshydrater les boues produites par la nouvelle station. Il a maintenant décidé d’installer une presse à vis pour traiter toutes les boues une fois par semaine. Cette amélioration permettra aux opérateurs de gagner du temps et réduira les coûts d’évacuation des boues pour l’installation.

“ Nous traitons les boues qu’une fois par semaine ”

Projet

• Technologie : Presse à vis
• Débit : 18 m³/h
• Siccité des boues en entrée : 2%
• Siccité requise en sortie : 16%
• Fonctionnement souhaité : 5 heures, 1 fois par semaine

Avantages:

→ Traitement des boues hebdomadaires en une seule journée

→ Répartition des boues avec deux vannes guillotines de décharge

→ Machine entièrement cartérisé

→ Faible maintenance

Réhabilitation prétraitement

Les deux dégrilleurs en opération étaient vétustes et exigeaient beaucoup de maintenance de la part des opérateurs. La station a alors envisagé de les remplacer par deux dégrilleurs escalier automatiques en réutilisant le convoyeur à bande.

“ Les opérateurs passaient un temps considérable à la maintenance des anciens dégrilleurs ”

Projet de remplacement

• Technologie : Dégrilleur escalier
• Entrefer lamelles : 10 mm
• Largeur canal : 1200 mm
• Profondeur canal : 1120 mm
• Débit par dégrilleur : 500 m³/h

Avantages:

→ Adapté au canal existant
→ Réutilisation du convoyeur à bande
→ Faible perte de charge
→ Déclenchement sur différentiel de niveau d’eau permettant économie d’énergie et augmentation de la durée de vie des dégrilleurs

Problématique

Un compacteur à piston réceptionnait les refus de deux dégrilleurs. Lors de la chute des déchets dans le compacteur, un effet de voûte provoquait un entassement des refus.

“Nos opérateurs vidaient la trémie tous les deux jours ! ”

→ Chute de déchets sur le piston
→ Effet de voûte dans la trémie
→ Arrêt des équipements de dégrillage

Solution

Un compacteur à vis EQUIP PRESS sur-mesure adapté au convoyeur en amont et à la tuyauterie existante.

→ Compacteur à vis
→ Décharge des déchets sur spire
→ Trémie sur-mesure
→ Diamètre spire ø200